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壓機油分堵塞故障原因:未使用合格的空氣過濾器、油過濾器、機油,一種或者多種情況都存在
1.過濾精度差的空濾會讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截,直接進入空壓機系統,油濾和油分負荷加大,導致油濾和油分過早堵塞。
2.進入空壓機系統的雜質、油氧化物、磨損的金屬顆粒等由于油濾過濾精度差,一部分攔截在油濾過濾層上,另一部分雜質一直在機器內循環直至上升到油分,分離后滯留在油分的過濾層中,導致油分過早被堵塞。還有的劣質油濾使用幾十個小時,旁通閥就打開,油在循環系統中沒有過濾。
3.化性差的機油不宜使用,即使工作時間較短,也會產生積碳和腔狀物,將油分堵塞。
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經常會有用戶咨詢空壓機設備使用一段時間壓力或排量大大降低,與廠家說的不符,進而不能滿足生產造成停產,那么到底是什么難題造成了空壓機的壓力不足呢?空壓機廠家就此問題進行了下列分析:
一、因環氧因素導致的空濾臟堵,進氣量不足,因為領域生產場所等問題導致的空濾阻塞是常見的難題之一;
二、用氣量超過空壓機排量,因為銷售商家的常識不足或有意隱瞞,許多空壓機出口壓力或排量肯定與使用尾端出口的壓力排量有相應的差別,造成壓力排氣不足十分正常,罷了車間用氣設備提升或是管道泄露更是普遍,因此選擇一個好的服務商是非常有用的;
三、進氣故障:進氣未全開的問題也是一個讓人非常無奈的見錯誤,因為安裝工的失誤造成進氣閥門未全部開放也會導致壓力排量的問題;
四、皮帶打滑(帶傳動)造成空壓機轉速低于正常轉速(調節皮帶張緊力或是更換皮帶);
五、壓力保持閥動作不良(更換較小壓力保持閥);
六、壓力開關故障或壓力整定值太低(更換壓力開關或是調整預設值);
七、閥泄漏或跳起。更換或重新整定閥跳起壓力(注意閥需送有關部門檢測后方可應用);
八、油分芯污跡嚴重(更換油分芯,冷卻油);
九、轉子過多損壞造成漏氣增大或是機頭端蓋密封不良(聯絡廠家);
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離心空壓機潤滑油的消耗量過大
原因可能有以下幾點:
①各油路連接處有漏油現象,應緊固連接螺母或更換密封墊;
②注油器供油過多,可調節柱塞行程,減少供油量;
③油池油位過高或活塞環磨損嚴重,應隨時保持合適的油位及活塞環的完好程度;
④刮油效果太差,由于刮油環磨損過大而收縮不均使與活塞桿的配合間隙過大,或因活塞桿磨損不均、圓柱度超差而竄油。這時應按活塞桿的技術要求檢修或更換刮油環。當泄(回)油通路堵塞時,應清洗疏通油路。
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